Pärast laagri paigaldamist lisage määratud määrdeaine ja seejärel tehke proovisõit, et kontrollida, kas laagris on müra ja temperatuuri.
Katsesõit tuleks läbi viia osalise koormuse tingimustes. Suure kiirusvahemiku korral tuleks sõita keskmise ja väikese kiirusega.
Igal juhul ei tohiks sfäärilisi rull-laagreid käivitada tühikäigul ja kiirendada kiirele tööle, sest veerevad osad võivad laagriteel libiseda, kahjustada jooksurada, samuti võib puurile avaldada lubamatut survet. Tavaolukorras kiirgab laager ühtlast"grunt" heli.
Laagri vile või läbistav heli näitab ebapiisavat määrimist.
Laagrist kostuv ebaühtlane mürisemine või tuksumine on enamasti tingitud prahi olemasolust laagris või laagri kahjustamisest paigaldamise käigus.
Laagri temperatuur tõuseb kohe pärast käivitamist, mis on normaalne.
Näiteks määrdega määrimise korral ei lange laagri temperatuur enne, kui määre on laagris ühtlaselt jaotunud, misjärel saavutatakse tasakaalutemperatuur.
Ebatavaline kõrge temperatuur või pidev temperatuuri tõus näitab, et laagris võib olla liiga palju määrdeainet või laager on radiaalselt või aksiaalselt deformeerunud või kliirens on liiga väike. Muud põhjused on seotud komponentide ebaõige tootmine või paigaldamine või tihendite liigne hõõrdumine.
Proovisõidul või vahetult pärast proovisõitu tuleks kontrollida, kas tihendid töötavad korralikult, samuti tuleks kontrollida määrdeseadmete ja õlipaagi õlitaset. Samuti võib osutuda vajalikuks võtta määrdeaineproov, et teha kindlaks, kas laagri sisemus on saastunud või kas laagri sees olevad komponendid on kulunud.
Mõjutavad laagrite eluiga
Kasutage tegureid ja sisemisi tegureid
Sfääriliste rull-laagrite kasutusiga võib mõjutada palju tegureid, mida saab täpsemalt selgitada kasutustegurite ja sisemiste tegurite põhjal.
Kasutusfaktor viitab peamiselt sellele, kas paigalduse reguleerimine, kasutamine ja hooldus, hooldus ja remont vastavad tehnilistele nõuetele.
Vastavalt sfääriliste rull-laagrite paigaldamise, kasutamise, hoolduse ja hoolduse tehnilistele nõuetele jälgige ja kontrollige töötava laagri koormust, kiirust, töötemperatuuri, vibratsiooni, müra ja määrimistingimusi ning tuvastage viivitamatult selle põhjus, kui kõrvalekalde ilmneb. leitud. Reguleerige, et see normaalseks muuta.
Paigaldustingimused on tegurite kasutamisel üks olulisemaid tegureid. Laagrid muutuvad sageli ebaõige paigaldamise tõttu, mille tulemuseks on pingeseisundi muutused laagrite komplekti erinevate osade vahel. Laager töötab ebanormaalses olekus ja lõpeb varakult oma kasutusiga.
Laagri paigaldamisel rakendatav suur või väike jõud mõjutab laagri jõudlust ja eluiga ning kahjustab ka laagrit. Järgnevalt on toodud neli näpunäidet, millele tuleb jõu rakendamisel tähelepanu pöörata:
1. Rakendatav jõud peaks olema stabiilne ja ühtlane, ilma löögita. Selleks on vaja kasutada õlisurvet või tööriistu, mis suudavad sujuvalt tõmmata või survestada. Kui vasardamine on tõesti vajalik, tuleb see lasta läbi pehmema vaskhülsi vms. Kukkuv metall on pehmendatud ja löögijõud on võimalikult õrn. Haamri tegemiseks on kõige parem kasutada vaskvarda või vasest haamrit.
2. Jõu rakendamist tuleks jätkata kuni töö lõpetamiseni. Näiteks kui laager on paigaldatud, tuleks jõu rakendamine peatada, kui laager on just paigaldatud õigesse asendisse, et rõnga (seib) otspind oleks vastu istme ava või pesa otspinda. võlli õlg. See' on liiga pingul, et oma kohale mahtuda.
3. Rakendatava jõu resultantjõud läbib nii palju kui võimalik laagri telge, mis eeldab, et jõu rakendamise punkt on ühtlane, sümmeetriline ja stabiilne ning jõud rakendatakse läbi sfäärilise pinna või paralleelselt teljega.
4. Vältige jõu rakendamist läbi veerevate elementide, mis nõuab sisemise rõnga (võllirõnga) kokkupanemisel ja lahtivõtmisel jõu rakendamist läbi sisemise rõnga ning välimise rõnga kokkupanemisel ja lahtivõtmisel jõu rakendamist läbi välimise rõnga.
Kuni laagri kokkupanekul ja lahtivõtmisel rakendatav jõud peaks olema stabiilne ja ühtlane, ei tohiks olla lööke ja jõud peaks jätkuma kuni töö lõpetamiseni. Siis ei kahjustata laagrit paigaldamise ajal.
Sfääriliste rull-laagrite materjalide metallurgiline kvaliteet oli varem peamine tegur, mis mõjutas sfääriliste rull-laagrite varajast riket. Metallurgiatehnoloogia arenguga (nagu laagrite terase vaakumdegaseerimine jne) on tooraine kvaliteet paranenud.
Tooraine kvaliteeditegurite osakaal laagrite rikkeanalüüsis on oluliselt langenud, kuid see on endiselt üks peamisi laagririkkeid mõjutavaid tegureid. Materjalide õige valik on endiselt tegur, mida tuleb laagririke analüüsimisel arvesse võtta.
Sfääriliste rull-laagrite tootmine hõlmab tavaliselt mitmeid protsesse, nagu sepistamine, kuumtöötlemine, treimine, lihvimine ja kokkupanek. Iga töötlemistehnoloogia ratsionaalsus, edusammud ja stabiilsus mõjutavad ka laagri eluiga.
Nende hulgas on kuumtöötlemis- ja lihvimisprotsessid, mis mõjutavad valmis laagri kvaliteeti, sageli otsesemalt seotud laagri rikkega. Viimaste aastate uuringud laagri tööpinna halveneva kihi kohta on näidanud, et lihvimisprotsess on tihedalt seotud laagri pinna kvaliteediga.
Sfääriliste rull-laagrite kasutusea analüüsi põhiülesanne on suure hulga taustmaterjalide, analüüsiandmete ja rikkerežiimide põhjal välja selgitada peamised laagrite rikkeid põhjustavad tegurid, et pakkuda välja parendusmeetmed laagrite kasutusea pikendamiseks. laager ja vältige Laagri äkiline varajane rike.
Sfäärilise rull-laagri vibratsiooni saab vibratsiooni suuna järgi jagada kolme tüüpi:
1. Radiaalne vibratsioon Vibratsioon laagrirõnga radiaaltasandil.
2. Aksiaalne vibratsioon Vibratsioon piki laagri telge.
3. Nurkvibratsioon Rõnga radiaaltasandi võnkumine läbimõõdu suhtes.
Vastavalt genereerimismehhanismile saab sfääriliste rull-laagrite vibratsiooni jagada kolmeks tüübiks:
1. Kandekonstruktsiooni loomulik vibratsioon
(1) Pidage välisrõngast elastsest kehast põhjustatud loomulikuks vibratsiooniks.
(2) Välisrõngast käsitletakse teraskere tekitatud loomuliku vibratsioonina.
(3) Teraskuuli peetakse teraskeha loomulikuks vibratsiooniks.
2. Sundvibratsioon
(1) Veereelemendid läbivad vibratsiooni Vibratsioon, mida põhjustavad veereelemendid, mis laagri töötamise ajal perioodiliselt läbivad koormusjoont.
(2) Laagriosade tootmisvigadest põhjustatud vibratsioon.
3. Löök ja vibratsioon
Kui rõnga jooksuraja pinnal või veereelementide pinnal on defekte, nagu kriimustused, jämedad, roostelaigud, lohud, koorumiskohad ja tolm, ergutab laager impulsikujulist vibratsiooni. Impulsi periood on pöördvõrdeline kiirusega ja amplituud on seotud defekti suurusega.
Sfääriliste rull-laagrite vibratsioon on sageli ülalnimetatud erinevat tüüpi vibratsiooni tagajärg. Suur hulk eksperimentaalseid uuringuid on näidanud, et laagriosade pinna lainelisus on peamine tegur, mis põhjustab laagri vibratsiooni laagri normaalse töötamise korral.
