Laagri rikkerežiime ja tööpinna kihti mõjutavate peamiste tegurite analüüs

Laagrite tavalised tõrkerežiimid hõlmavad peamiselt järgmist: pinnakontakti väsimus, abrasiivne kulumine, kleepuv ja söövitava kulumine . Need probleemid ilmnevad tavaliselt laagri tööpinnal ja pinnakihil . Seega on tööpinna kvaliteet otseselt seotud laagri usaldusväärsusega ja selle olulisusega {3} {3}.

Laagri tööpinna kvaliteedi uurimine hõlmab tavaliselt järgmisi aspekte:
l pinna morfoloogia analüüs;
l pinnamaterjalide ja metamorfsete kihtide struktuuriuuring;
l pinna pingeseisundi hindamine;
l ja pinna kulumise ja korrosiooniseisundi arutelu .
Kuna laagri tööpind on kuum ja külm töötlemine ning määrdekeskkonna toimimine, on selle mikrostruktuur, füüsikalised ja keemilised omadused ning mehaanilised omadused sageli oluliselt erinevad laagri . siseruumides selliseid mõjutatud pindade nimega pinna metamorfsete kihtide {., kui see metamorphis on põhjustatud, kui see metamorph on põhjustatud, kui see metamorphis on põhjustatud, on põhjustatud pinnale. Kiht . Seetõttu pole laagri pinna lagunemiskihi analüüsimine mitte ainult kvaliteedikontrolli oluline osa, vaid ka tõrke diagnoosimise peamine alus .
Lagunemiskihi jahvatamise kihi moodustumismehhanismist on peamised mõjutavad tegurid soojuse ja lihvimisjõud, mis on järgmised:
1. soojuse jahvatamise mõju
Jahvatusprotsessi ajal toimub jahvatusratta ja tooriku vahel intensiivne hõõrdumine, vabastades suure koguse energiat, põhjustades kohaliku piirkonna soojuse soojuse juhtivuse arvutusmudeli või infrapuna-/termopaari temperatuuri mõõtmise meetodil kohe .. Selline kõrge temperatuur võib põhjustada järgmisi probleeme:
pinnakihi oksüdeerumine;
Lamorfne struktuur ilmneb metalli struktuuris;
toimub temperatuuri karastamine või sekundaarne kustutamine;
Lin rasked juhtumid, see võib põhjustada isegi pinnapõletusi või pragusid .
2. pinnaoksiidi kiht
Hetkeline kõrge temperatuur põhjustab õhukese rauaoksiidi moodustumist, mille paksus on umbes 20 ~ 30 mikronit terase pinnal .}. Oksiidikihi paksus on tihedalt seotud üldise jahvatava metamorfse kihi paksusega, nii et see on muutunud ka oluliseks indikaatorist jahvatava kvaliteedi..
3. amorfse struktuuri kiht
Kui pind kuumutatakse sulaseisundisse, jahtub sulametallil kiiresti, moodustades amorfse kihi paksusega umbes 10 nanomeetrit ., kuigi sellel kihil on kõrge karedus ja sitkus, on see väga õhuke ja seda saab täpse töötlemise ajal hõlpsasti eemaldada .
4. kõrgtemperatuuri karastav kiht
Kui lihvimistemperatuur on kõrgem kui materjali karastumistemperatuur, kuid ei jõua austenitiseeriva temperatuurini, läbib tooriku pind uuesti temperamendi teisenduse ., see põhjustab materiaalse kõvaduse vähenemist ja mida kõrgem temperatuur on, seda ilmsem on kõvadus..
5. sekundaarne kustutuskiht
Kui lokaalne temperatuur ületab austenitiseeriva temperatuuri (AC1), kustutatakse pinnametall uuesti, moodustades martensiidi ., ehkki nimi on "kustutav", ebapiisava jahutuse tõttu, see kiht ilmub sageli kõrge temperatuuriga kihina, millel on äärmiselt madal kõvadus {3.
6. pragude lihvimine
Teisene kustutamine muudab pingejaotuse tooriku pinnal . kõrgtemperatuuri karastustsooni ja sekundaarse kustutamise tsooni ristmikul, praod on kergesti moodustuvad tõmbepinge kontsentratsiooni tõttu . need praod ulatuvad tavaliselt piki pragunemist, et need võivad pindade pragusid .. lammutatud .
7. lihvides jõust põhjustatud metamorfse kihi
Lõikamisjõud, survejõud ja hõõrdumisjõud jahvatusprotsessis toimivad koos pinnal, mida on lihtne tekitada kõrgele orienteeritud plastist deformatsioonikihi ja töökavenemiskihti, põhjustades sellega jääkpinge muutusi .
8. külm plastist deformatsioonikiht
Iga abrasiivitera on samaväärne pisikese tipptasemega, sageli koos lõikeprotsessi ajal negatiivse rehanurgaga ., annavad abrasiivsed terad ka ilmselge väljapressimise ja kündmise mõju tooriku pinnale, moodustades seega plastilise deformatsiooni kihi {. deformatiseerimise astet dreformi suurenemise astmega.
9. termoplastiline deformatsioonikiht
Hetkeline kõrge temperatuur mõjutab pinnamaterjali elastset piirmäära . tihendamise ja hõõrdumise korral, pinnametallil on plastikust vooluks kalduv . see kõrge temperatuuriga deformatsiooniaste tõuseb pinnatemperatuuri tõusuga.}
10. töökese kihti
Mikrokvatsiooni testimisel ja metallograafilises analüüsis leitakse sageli, et karedus suureneb deformatsioonist, mis toob ka väljakutseid materjali edasisele lihvimisele .
11. dekarburiatsioonikihi mõju
Lisaks lihvimisele võib kuumutamine valamise või kuumtöötlemise ajal põhjustada ka pinna dekarbursatsiooni ., kui dekarburiatsioonikihti ei eemaldata järgneva töötlemisega täielikult, nõrgendab see pinna kõvadust ja struktuurset tugevust, muutudes kande . varajase rikke varjatud ohtlikuks ohuks, muutudes varjatud ohtlikuks ohuks varajaseks ebaõnnestumiseks.
Kokkuvõtlikult mõjutavad laagri pinna kvaliteedi muutust sügavalt paljudest teguritest, näiteks soojuse lihvimine, mehaaniline toime ja töötlemiskeskkond . nende metamorfsete kihtide moodustumismehhanismi põhjalikud uuringud ja organisatsiooniline struktuur aitavad parandada laagrite töötlemise kvaliteeti ja tööstusaega ning on peamine seos laagri usaldusväärsuse kontrollimisel ..