Nurga all liikuvate kuullaagrite nurkkindlus ja pikaealisus on jaotatud ühtlaselt ka heades töötingimustes. Olulise varustuse, karmides tingimustes töötava seadme puhul on sellesse paigaldatud nurgelised kuullaagrid usaldusväärsed või mitte ning kui kaua need võivad edasi töötada. Looduslikult on see probleem, millele osakond pöörab erilist tähelepanu, ning see on sageli ja ilmselgelt majanduslik kasu või suhteliselt tõsised õnnetusjuhtumite kahjud otseselt seotud, mistõttu diagnostikatehnoloogiast saab loomulikult tehnoloogia arendamise valdkond, millele osakond pöörab suurt tähelepanu .
Murdumiskohta jälgiti skaneeriva elektronmikroskoopia abil ja leiti, et sellel on järgmised punktid:
1. Suurenduse vaatlus, on näha, et mikropiirkonnas ilmub palju ventilaatori kujuga mustreid.
2. Enne pragu on väsimuskaar ja korrosioonikaevandusi on palju.
3. Erinevad nurgad jälgivad ventilaatori kujulise mustri kuju ja ventilaatori kujuline muster moodustatakse erinevate tasapinnaliste pragude ühendamisel. Jälgides pragude levikuala suure suurendusega, leitakse tüüpiline väsimuspragu. Prao allika väikese suurendusega skaneerimisel võib leida, et ranna muster ümbritseb prao allikat ja prao allika piirkonnas on palju korrosioonikaeve ning mõned korrosioonikaevud on ühendatud joonega ja need ilmuvad mudase mustrina. Morfoloogia.
4. Aktsepteerige suurt pinget, kui vesivill on kontaktis silindri vooderduse kuuma ribiga. Pinge B juures on väike. TIMKEN-i kandva vesivööga töö võtab vastu peamiselt kolme tüüpi stressiefekte: plahvatuspinge, kokkupaneku- ja termopinge. Veejoa suur stress on kõvapinge ja selle väärtus on umbes 128 MPa. See on omamoodi juhuslik anomaalia õli sisaldava nurkkontakti kuuli süttimisel. Tooriku ebanormaalsed defektid ja põlemisõnnetus mõjutavad sageli tõsiselt tooriku välimust ja toote toimivust ning põhjustavad isegi tooriku kvalifitseerimise. Vanametalli kaotus, eriti ülitäpsete või oluliste kõrgete kvaliteedinõuetega toorikute pindade puhul.
5. Tootmises toimuva vaatluse ajal ei lähe induktsioonkuumutamise ajal toorik ja andur sageli punktikontakti ning nurkkontakti kuullaagri tekitatav müra on väga tundlik. Seetõttu kasutatakse nurkkontakti kuullaagri tõrgeteta toimimise tagamiseks väga usaldusväärset paagutatud pronksiõlilaagrit ja tuleb võtta mõned meetmed, näiteks paagutamistingimuste nõuetekohane kontroll, et sulami mikrostruktuur on ühefaasiline ja korrosiooniennetusmeetmeid saab võtta. Teine võimalus on tekitada tooriku pinnale survepinge, et tasakaalustada vesivööndi teenindamisel tekkinud tõmbepinget.
