Nurgakontakti kuullaagrite täppisstruktuur on mõistlik ja arenenud, nii et sellel on pikk nurkkontaktiga kuullaagrite eluiga. Laagrite valmistamiseks kasutatakse mitmeid protsesse, näiteks sepistamine, kuumtöötlus, treimine, lihvimine ja kokkupanek. Mõlema töötlemistehnoloogia ratsionaalsus, edasiminek ja stabiilsus mõjutavad ka laagri kasutusiga.
1. Pöörake tähelepanu laagri paigaldamisele
See, kas laager on õigesti paigaldatud, mõjutab täpsust, kasutusiga ja jõudlust. Seetõttu peaks projekteerimis- ja monteerimisosakond põhjalikult uurima kandvate toodete paigaldamist. Loodan installida vastavalt tööstandarditele. Tööstandardi üksused on tavaliselt järgmised:
(1) Laagrite ja nendega seotud osade puhastamine.
(2) Kontrollige vastavate osade suurust ja viimistlust.
(3) Paigaldamine.
(4) Kontrollige pärast laagri paigaldamist.
(5) Varustusmääre. Tehke laagri paigaldamise viis sammu ettevaatlikult
2. Joondamine, sirgendamine
Pärast täppisnurksete kuullaagrite paigaldamist võib joondamine põhjustada täiendavaid koormusi, laagrite hõõrdumist ja vibratsiooni, kui need pole hoolikalt joondatud. Need võivad kiirendada väsimust ja lühendada laagritoodete kasutusiga ning kahjustada muude masinaosade elu. Lisaks võib suurenenud vibratsioon ja hõõrdumine märkimisväärselt suurendada energiatarbimist ja enneaegset kadumisohtu.
3. Põhiseisundi jälgimine
Kasutamise ajal jälgitakse sageli laagrite töö peamisi väliseid tingimusi, näiteks temperatuuri, vibratsiooni ja müra mõõtmist. Wuxi Erxuan juhtis tähelepanu sellele, et need regulaarsed ülevaatused tuvastavad võimalikud probleemid varakult ja hoiavad ära masinate ootamatu peatamise, võimaldades teha tootmisplaane, suurendades tehase tootlikkust ja määra.
4. uuesti määrimine
Töötamisel vajavad täpsed nurga all olevad kuullaagrid selle jõudluse täiustamiseks vajalikku uuesti määrimist. Laagritoodete määrimine jaguneb määrdeõlideks ja õlide määrimiseks. Laagritoodete hea toimimise tagamiseks valige kõigepealt määrimistööde viis, mis sobib kasutustingimustega ja kasutamise otstarbega. Kui arvestada ainult õlitamisega, domineerib õli määrimine. Kuid määrde määrimine võib laagri ümbritsevat konstruktsiooni lihtsustada.
Alumise laagri kontrollimiseks lahtivõtmisel registreerige esmalt laagri välimus, kinnitage määrdeaine jäägikogus ja peske laager pärast määrdeaine kontrollimiseks proovide võtmist. Puhastusvahendina kasutatakse tavaliselt bensiini ja petrooleumi. Eemaldatud laagrite puhastamine jaguneb jämedaks ja peeneks puhastamiseks. Need asetatakse vastavalt mahutisse ja metallvõrgu põhi asetatakse kõigepealt nii, et laager ei puutuks otse mahutiga kokku. Jämeda puhastamise korral kahjustab see laagri pöörlemispinda, kui laager on määrdunud, ja sellele tuleb tähelepanu pöörata. Töötlemata puhastusõlis eemaldage rasv ja liim pintsliga. Pärast seda, kui see on peaaegu puhas, kantakse see peenele pesule. Peen pesemine on laagri ettevaatlik pööramine puhastusõlis. Lisaks tuleks puhastusõli alati puhtana hoida.
Kui nurkkontakti kuullaagriseadmeid regulaarselt kontrollitakse, käitatakse ja perifeersete osade asendamise ajal eemaldatud laagrid peatatakse, tuleb kindlaks teha, kas sekundaarlaagrite osi saab uuesti kasutada ja kas tööseisund on parem või halvem. Külastatud määrdeaine ülejäänud koguse selgitamiseks ja kontrollimiseks puhastatakse alumine laager pärast proovide võtmist hästi.
