Mis on laagri ülitäpsus?
Laagri ülitäpne protsess on omamoodi etteanaliigutus mikrolihvimise viimistlusmeetodi realiseerimiseks.
Pind enne superviimistlust on üldjuhul täppis treitud ja lihvitud. Täpsemalt tähendab see seda, et heades määrimis- ja jahutustingimustes kasutatakse peeneteralist abrasiivset tööriista (viilukivi) toorikule väikese surve avaldamiseks ja tooriku vertikaalse kuiva pöörlemise suunas pöörleb toorik teatud kiirusega. on kiire ja lühike edasi-tagasi võnkumine Sportlik viimistlusviis.
pilt
Mis roll on laagrite superviimistlusel?
Veerelaagrite tootmisprotsessis on ülitäpsus laagrirõnga töötlemise viimane protsess. See on kasulik lihvimisprotsessist tekkinud ringhälbe vähendamiseks või kõrvaldamiseks, soone kujuvea parandamiseks, pinna kareduse täpsustamiseks ning pinna füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste parandamiseks. See mängib olulist rolli laagri vibratsiooni ja müra vähendamisel ning laagri ülesannete parandamisel.
Seda saab kehastada järgmises kolmes aspektis:
1. See võib tõhusalt vähendada lainelisust. Tagamaks, et viilkivi mõjub alati harjale ja ei puudutaks süvend, on üliviimistlemise protsessis tahvli ja tooriku kaar ≥ tooriku pinna lainelisuse lainepikkus. Sel viisil on harja kontaktrõhk suhteliselt suur ja tipp on lõigatud, vähendades seeläbi lainelisust.
2. Parandage kuullaagrite võidusõiduraja soone kuju viga. Superviimistlus võib tõhusalt parandada võidusõiduraja soone kuju viga umbes 30%.
3. Superviimistletud pinnale võib tekkida survepinge. Üliviimistluse käigus tekib peamiselt külmplastne deformatsioon, nii et pärast superviimistlust tekib tooriku pinnale survejääkpinge.
4. See võib suurendada ümbrise tööpinna kontaktpinda. Pärast üliviimistlemist saab ümbrise tööpinna kontakti kandepinda suurendada 15%-lt 40%-le pärast lihvimist 80%-lt 95%-ni. Pildi kandmise ülitäpne protsess:
Laagri lõikamine
Kui lihvkivi pind on kontaktis krobelise võistlusraja pinna kumerate tippudega, on väikese kontaktpinna tõttu jõud pindalaühiku kohta suhteliselt suur. Osa lihvkivi pinnal olevatest abrasiivsetest teradest kukkus maha ja purunes, paljastades mõned uued teravad abrasiivsed terad ja servad.
Samal ajal lõigatakse kiiresti laagri tooriku pinna kumerad tipud ning lõikamise ja tagurpidi lõikamise teel eemaldatakse kumerad piigid ja laagri tooriku pinnalt maapinna riknemiskiht. Seda etappi nimetatakse lõikamisetapiks ja selles etapis eemaldatakse suurem osa metallist veerist.
2. Laagri poolitamine
Töötlemise jätkudes silutakse laagri tooriku pind järk-järgult. Sel ajal suureneb lihvkivi ja tooriku pinna vaheline kontaktpind, rõhk pindalaühiku kohta väheneb, lõikesügavus väheneb ja lõikevõime nõrgeneb. Samal ajal on lihvkivi pinnal olevad poorid ummistunud ja lihvkivi on pooleldi lõikavas olekus. Seda etappi nimetatakse laagri viimistluse pooleks lõikamise etapiks. Poollõikamise etapis muutuvad lõikejäljed kandva tooriku pinnal heledamaks ja tunduvad tumedama läikega.
3. Silumise etapp
Selle etapi võib jagada kaheks etapiks: üks on jahvatamise üleminekuetapp; teine on lihvimisetapp pärast lõikamise lõpetamist.
pilt
Lihvimise üleminekuetapp:
Abrasiivsed osakesed vähenevad iseteritumisel, abrasiivsete osakeste serv silutakse ja lõikelaastude oksiidid hakkavad kinnistuma õlikivi vahedesse. Abrasiivsed osakesed blokeerivad õlikivi poorid, nii et abrasiivseid osakesi saab lõigata vaid nõrgalt, millega kaasneb pigistamine ja poleerimine. Sel ajal tooriku pind Karedus väheneb kiiresti ja mustad laastud oksiidid kleepuvad tahvli pinnale.
Lõikamise ja lihvimise faas peatage:
Õlikivi ja tooriku vaheline hõõrdumine on väga sujuv, kontaktpind on oluliselt suurenenud, rõhk langeb ja abrasiivsed osakesed ei suuda töödeldava detailiga kokku puutumiseks enam õlikilest läbi tungida. Kui õlikile rõhk laagripinnal on tasakaalustatud õlikivi rõhuga, ujutatakse õlikivi. Õlikile moodustumise ajal ei ole lõikeefekt praegu enam saadaval. See etapp on ainulaadne superviimistlusele.
